產品介紹
反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入板錘作用區時,與轉子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎,此過程重復進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的!∈嫌蓹C器上部直接落入高速旋轉的轉盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環,由篩分設備控制達到所要求的粒度。
產品優勢
1.構造簡單、體積小、重量輕、生產能力大、生產成本低。進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高;
2.礦石沿節理面破碎,故電耗少、效率高;
3.破碎比大,可達40,因此可以簡化破碎流程,可使三段破碎變成兩段或一段破碎,降低選礦廠設備費用;
4.反擊板與板錘間隙能方便調節,有效控制出料粒度,顆粒形狀好;
5.高鉻板錘,抗沖擊、抗磨損、沖擊力大;
6.無鍵連接,檢修方便,經濟可靠;
7.破碎功能全、生產率高、機件磨耗小、綜合效益高;
8.具有選擇性破碎作用,并且破碎產品的粒度較均勻,形狀多數為立方體石子。對于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機場的建造有廣泛的應用。
一、安裝
按本機適用范圍選擇安裝位置,同時保證有足夠的檢修空間;
二、調試
1、 轉子在出廠前已經通過平衡處理,用戶一般不需要再作平衡試驗,在更換錘頭及轉子部件時,應作平衡配置。
2 、主機安裝應調平衡,主軸水平度誤差小于1mm/m,主從動輪在同一平面內,調整皮帶松緊適度,固定電動機。
3、 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。
4、檢查電器箱接線及緊固情況,調整延時繼電器及過載保護器,接通電路,試驗電機轉向,選擇合適規格的保險絲。
5、檢查液壓系統動作是否可靠,有無滲漏現象。
6、清除反擊式破碎機內異物,用手搬動轉子,檢查有無磨擦、碰撞。
工作原理
反擊式破碎機是利用沖擊能對中等硬度的脆性物料進行破碎的破碎機設備。工作時,在破碎機電動機的帶動下,轉子高速旋轉,礦石從沖擊過程中獲得巨大的動能,物料進入后,與轉子上的板錘撞擊破碎,并以高速拋向一級反擊板,礦石再次受到破碎,被反擊板彈回來的礦石又再次受到錘頭的沖擊,繼續重復上述破碎過程。
技術參數
型號 |
規 格 (mm) |
進料口尺寸 (mm) |
進料邊長 (mm) |
生產能力 (t/h) |
功率 (kw) |
總重量 (t) |
外形尺寸 (長×寬×高) (mm) |
PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 45 | 12 | 2330×1660×2300 |
PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 55 | 15 | 2370×1700×2390 |
PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 110 | 17.7 | 2680×2160×2800 |
PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 100-180 | 132 | 22.4 | 2650×2460×2800 |
PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 130-250 | 220 | 27 | 3180×2720×2620 |
PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 300-550 | 400 | 50.6 | 3959×3564×3330 |